ব্যালেন্সিং মেশিন পরিমাপ ফলাফল প্রভাবিত যা উপাদান
যন্ত্রের যান্ত্রিক রটার পরিমাপের জন্য ভারসাম্য মেশিন ব্যবহার করা হয়, কখনও কখনও স্কুলে পড়ার অসুবিধা হয়, কাজের ব্যপারের সঠিকতা বা ভারসাম্য অর্জনে ব্যর্থ হলে কার্যক্ষেত্রের সমাবেশটি এখনও অবশিষ্টাংশের ভারসাম্যহীন ভারসাম্যহীন ঘটনাটি ঘটে, তাহলে এর কারণ কী? যেমন ঘটনা উত্থান নেতৃস্থানীয়? এটা কিভাবে সমাধান করবেন? এখানে আমরা এটি একটি কটাক্ষপাত করা
বস্তুত, ব্যালেন্স মেশিন পরিমাপকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে, যা নিম্নলিখিত দুটি বিভাগগুলিতে ভাগ করা যায়:
প্রথম, workpiece প্রভাব
(1) ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতার ভারসাম্যতা স্পষ্টতা ব্যালেন্সের তুলনায় খুব বেশী, অর্থাৎ, কর্মক্ষেত্রের নির্ভুলতা ব্যালেন্সের ভারসাম্য স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য পূরণ করে না।
(2) ওয়ার্কপিস এর অনমনীয়তা ভাল না, উচ্চ গতির ঘূর্ণন মধ্যে যখন বিকৃতি হয়।
(3) কর্মক্ষেত্র নিজেই একটি unfixed অংশ সঙ্গে লাগানো হয় যাতে ঘূর্ণন সময় সরানো বা loosened হয়।
(4) জ্যোতির্বিজ্ঞান বা workpiece জার্নাল বন্ধুর জার্নাল মধ্যে workpiece সমর্থন দরিদ্র।
(5) সাপোর্ট রোলারের ব্যাস এবং ওয়ার্কপিসের জার্নাল ব্যাস 5% এরও কম, অথবা রোলারের ব্যাসটি ওয়ার্কপিস জার্নালটির সাথে গুণিত হয়, যার ফলে বীট বা বহুবিধ হস্তক্ষেপ ঘটায়।
(6) জার্নাল ক্রমাঙ্কন সমর্থন হিসাবে mandrel ব্যবহার ছাড়া, টাকু নিজেই সমঞ্জসে করা হয় না বা coaxial ত্রুটির সমর্থন বা workpiece ফাঁক ফাঁক দিয়ে workpiece এর মূল কারণে ম্যান্ডেলাল ইনস্টলেশন কাজের workpiece দ্বারা সংশোধন বা যখন ব্যবহৃত একটি বড় ভারসাম্যহীনতা আছে।
(7) Gimbal- চালিত ভারসাম্য মেশিনে, ইউনিভার্সাল যুগ্ম এবং coaxiality এবং সমতল এবং জার্নাল মধ্যে perpendicularity ডিগ্রী সঙ্গে workpiece চক্রের উন্নত পার্শ্ব মধ্যে বসতি (recesses) খুব বড় বা সার্বজনীন যুগ্ম যুগ্ম (বস) খুব বড়।
(8) জার্নাল এ জন্মদান জন্মদান, এটি সমর্থন ফ্রেম উপর ভারবহন সমর্থন ভারসাম্য শ্রেষ্ঠ।
(9) ভারী বা ডি-ওয়েটিং পজিশনের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র ব্যালেন্সিং মেশিন দ্বারা প্রদর্শিত ক্রমাঙ্কন অবস্থানের সাথে মিলিত হয় না।
দ্বিতীয়ত, ভারসাম্য মেশিনের প্রভাব
(1) উচ্চ এবং নিম্নে ওয়ার্কপিসকে বামে এবং ডানদিকে সমর্থন করে যাতে আন্দোলন বা জার্নাল সমতল এবং সহায়তা যোগাযোগের আওতায় ওয়ার্কপিস।
(2) সমর্থন ব্লক বা বেলন গুরুতর পরিধান এবং টিয়ার, চাকা বহন নির্ভুলতা সহনশীলতা।
(3) লোহা বা বিদেশী শরীরের সমর্থন, তেল তৈলাক্তকরণ ছাড়াই।
(4) হার্ড ভারবহন ভারসাম্য মেশিন ভিত্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয় না, মেশিন এবং কংক্রিট ভিত্তি মধ্যে ভারসাম্য কঠিন হয় না, নোঙ্গর বল্টু আঁট করা হয় না বা মেঝে উপর স্থাপিত ভারসাম্য অনুরূপ অনুনাদ।
(5) সেন্সর আউটপুট সংকেত ভুল।
(6) সমর্থন ফ্রেমের সক্রিয় অংশগুলি কঠোর নয়।
(7) বেল্ট সংযোগকারী সংযোগ করা হয় না, একটি সুস্পষ্ট বুজ আছে, সমতল নয়।
(8) ছবির ইলেক্ট্রিক্রিক মাথার ব্যবহার করে মিররটি দাগ বা ছবির ইলেকট্রিক মাথের পজিশন কোনও কোণকে ইতিবাচক প্রতিফলিত কাগজ বা স্কুয়েটে অফসেট করে না।
(9) প্রক্সিমিটি সুইচ অবস্থান অফসেট।
(10) সার্বজনীন যৌথ ক্রস বিভাগটি আলগা। যাতে কাঁধের মাঝখানে সার্বজনীন যুগ্ম ক্রস বিভাগের ফাঁক সংকোচন করা খুব টাইট, যার ফলে দশ বাইটটি নমনীয় নয়।
(11) সার্বজনীন যৌথভাবে ভারসাম্যহীন পরিমাণে ভারসাম্য বজায় রাখা হয় না।
(12) বৈদ্যুতিক পরিমাপ সিস্টেমের প্রভাব
(13) পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ স্বাভাবিক, অস্থির নয়, ভারসাম্যহীন workpiece পরিমাণ প্রভাবিত।
(14) স্কেলার মান পরিবর্তন।
(15) নির্বাচন সমর্থনের উপায় প্রকৃত সাথে মেলে না।
(16) ওয়ার্কপিস a, b, c, d, r1, r2 প্রকৃত সাথে সেট করা মিলছে না।
(17) গতি নির্বাচন ভুল ভুল। ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন এর দিক নির্দেশনা নির্দিষ্ট নয়।
ভারসাম্য বজায় রাখার ক্ষেত্রে কার্যকর পদক্ষেপ গ্রহণের জন্য শুধুমাত্র এই ধরণের ঘটনাগুলির উৎপাদনের কারণগুলি বোঝার জন্য।
